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Vollautomatisiert erlauben unsere beiden Laseranlagen den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Lasern und Stanzen mit fachkundigem Wissen und umfangreichem Know-how für präziseste Arbeit. Wir trennen täglich mit unserem Schneidlaser und unserer Laser-Stanz-Kombimaschine präzise und schnell die verschiedensten Bauteile aus Blechen bis 20 mm Dicke. Beide Laseranlagen erlauben vollautomatisiert den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Mit der zusätzlichen Stanzoption können auch Umformarbeiten wie Gewindetiefzüge, Sicken, Senkformungen und vieles mehr in die Bleche mit eingebracht werden. Laser-Stanz-Kombi TruMatic 6000 ​Mit unserem vollautomatischen TruMatic 6000, steht uns eine vielseitige Maschine mit ausgereifter Laser- und Stanztechnologie zur Verfügung. Die starke Leistung von Stanzkopf und Laser garantieren hohe Produktivität bei hervorragender Qualität. Laseranlage TruLaser 3040 Auf unserer vollautomatischen Flachbett-Laseranlage, lasern wir für Sie vom Einzelteil bis zum Serienauftrag.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

CNC-Blechbearbeitung, Die vollautomatischen Laser-Schneidecenter mit Lageranbindung und Stanz-Laser-Maschinen sind in der Lage, grössere Serien vollautomatisch zu lasern und zu stanzen. Dank modernen Maschinenparks sind wir dabei in der Lage, Ihnen unabhängig vom Auftragsvolumen passgenaue und individuelle Lösungen für Ihr Vorhaben zu bieten. Mit einer anschliessenden mechanischen Bearbeitung runden wir den Service der Bauteile für unsere Kundschaft ab. Technische Daten Verfahrenswege: Länge 4'000mm, Breite 2'000mm Toleranzen: +/- 0.05 mm Losgrößen: 1 – 100'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium, maximale Stärke 12mm Messing, maximale Stärke 15mm Edelstahl, maximale Stärke 20mm Stahl, maximale Stärke 20mm

Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung. Uns stehen drei Stanz-/Lasermaschinen und eine Flachbettlasermaschine zur Verfügung. Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. Eine Tafelschere erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. KOMBI-STANZEN/LASERN Das Zusammenspiel zwischen den Stanz- und Lasermaschinen und dem Blechtafellager ermöglicht eine vollautomatisierte Bearbeitung. So können wir Ihre Serienteile im mannlosen Schichtbetrieb termingerecht und günstig fertigen. Dank modernsten Maschinen sind Verfahren wie Umformen, Ansenken, Prägen oder Gewindeschneiden in einem Prozessschritt möglich. Das kratzfreie Stanzen und Lasern erspart zudem eine aufwändige Nachbearbeitung. LASERSCHNEIDEN Das Laserschneiden setzen wir dort ein, wo eine präzise und schnelle Verarbeitung mit hoher Flexibilität in Bezug auf die Formgebung gefordert ist. Unsere Laserschneidmaschine eignet sich für Blechstärken von 0.2 mm bis 25 mm. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei niedrigen Losgrössen wirtschaftlich einsetzbar. SCHEREN Mit dem Scheren von Blechen bis 6 mm Dicke können kostengünstige Trennschnitte vorgenommen werden, dieses Verfahren erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. Dank der Anbindung der Tafelschere an das Blechtafellager sind wir auch hier sehr effizient eingerichtet.

Welches ist das richtige und wirtschaftlichste Fertigungsverfahren? Wir fühlen uns verpflichtet, Ihnen zu möglichst kostengünstigen Produkten zu verhelfen, ganz gleich, ob es sich um Einzelkomponenten oder Bestandteile kompletter Produkte handelt. Als Zulieferer werden wir häufig mit Produktionszeichnungen konfrontiert, die noch nicht die neusten Fertigungsmethoden berücksichtigen. In der Fertigungsmethode liegt jedoch grosses Potential für effiziente und kostenoptimierte Herstellung. Häufig werden die Teile auch auf den falschen Maschinen hergestellt. Der Zeitaufwand für die Produktion kann dann ein Vielfaches höher sein, und das führt zu unnötigen und unverhältnismässigen Mehrkosten für den Kunden und letzten Endes für den Endverbraucher. Es ist deshalb unser Grundsatz, jedes einzelne Teil nach Möglichkeit mit dem neusten Fertigungsverfahren auf der richtigen Maschine herzustellen. Deshalb bieten wir den Kunden, die dies wünschen, gerne unsere Fertigungsberatung an. Profitieren auch Sie von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Wir beraten Sie gerne und umfassend.

Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt. Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.

Das Laserschneiden erschliesst immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für Flexibilität. Hohe Massgenauigkeit und minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur zwei der Vorteile, die Sie als Kunde angesichts unserer erstklassigen Schneidresultate überzeugen dürften. Mailen Sie uns Ihre CAD-Daten (2D oder 3D) oder Ihre Handskizze. Letztere wandeln unsere Zeichner präzis und exakt in CAD-Daten um. Laserschneidanlage Max. Blech-Nennmass 4000 x 2000 mm Positionsgenauigkeit ± 0.1 mm Max. Werkstückgewicht 1600 kg Maximale Blechdicke Normalstahl 25 mm Rost- und säurebeständiger Stahl 20 mm Aluminium 12 mm

Auch Rohrbearbeitungen können bei uns auf der 5-Achs Laserschneidanlagen realisiert werden. So können genaue Bohrungen und Schlitze ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Es entsteht mit diesem Verfahren keine mechanische Belastung während dem Bearbeitungsprozess.

Das Laser-Rohrschneiden ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen. Eine hohe Produktivität wird durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange erzielt. Das Zuschneiden und die Konturbearbeitung, inkl. Fliessbohrung und Gewinde, findet in einem Arbeitsgang statt. Laserleistung: 3600 W max. Rohrdiagonale / -durchmesser: 204 mm max. Fertigteilelänge: 4500 mm max. Rohmateriallänge: 6500 mm

Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how Ob Einzelanfertigungen oder Serienteile, durch unsere modernen Kompaktbearbeitungscenter sichern wir Ihnen Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung und perfekte Qualität zu. DREHEN Wir fertigen auf CNC- und zyklusgesteuerten Drehmaschinen komplexe Serien- und Einzelteile bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich bei diesem Verfahren das Werkstück und führt die Schnittbewegung mit seiner Rotation aus. FRÄSEN Für das Fräsen Ihrer Werkstücke sind wir bestens eingerichtet, wobei wir uns auf die Fräsbearbeitung von Blechteilen spezialisiert haben. Ihre CNC-Frästeile werden auf unseren modernen 3-Achsen- Fräsmaschinen hergestellt. Mittlere und grössere Serien fertigen wir im Fräscenter mit integriertem Handling-Roboter, wobei wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und eine präzise Bearbeitung zusichern. BOHREN In der mechanischen Fertigung verfügen wir über verschiedene automatisierte Bearbeitungscenter, mit denen wir Ihre Werkstücke in höchster Präzision fertigen können. Die klassischen Bohrmaschinen ergänzen unseren Maschinenpark ideal. Somit sind wir in der Lage die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. ERODIEREN Mit unserer 5-Achsen-Drahterodiermaschine fertigen wir Werkzeuge und Werkstücke mit komplexen Geometrien in höchster Präzision. Wir erodieren Ihre Artikel flexibel und termingerecht in Lohnfertigung. Die Software Mastercam ermöglicht uns eine effiziente Programmierung anspruchsvoller Teile.